Soluciones de bombeo de alta eficiencia y tubería continua para las aplicaciones más complejas en pozos de petróleo y gas.
Nuestras operaciones de Coiled Tubing están respaldadas por un núcleo de bombeo de alto rendimiento, diseñado para trabajar de forma autónoma (Stand Alone) o en configuración tándem, adaptándonos a la magnitud de cada desafío. Contamos con bombas Triplex de 600 HP nominales, lo que nos permite ejecutar intervenciones críticas con un flujo constante y controlado, garantizando la integridad del pozo en todo momento.
Acidificación y Estimulación: Mejora de la permeabilidad de la formación mediante inyección precisa de fluidos.
Fractura Hidráulica: Aplicación de alta potencia para la apertura y soporte de canales de producción.
Cementación Remedial: Soluciones de aislamiento y corrección de fondo con dosificación exacta.
Bombeo de Geles y Divergentes: Control de perfiles de inyección y optimización de tratamientos químicos.
Limpieza de Pozo: Remoción eficiente de sedimentos, parafinas y sólidos mediante circulación forzada.
La inducción de pozos y las operaciones de limpieza requieren un manejo experto de gases comprimidos. En WELL TECH, C.A. disponemos de unidades de bombeo de Nitrógeno de última generación, diseñadas para transformar el estado líquido del gas en un flujo gaseoso de alta presión mediante sistemas de recuperación de calor de los motores, maximizando la eficiencia operativa y reduciendo la huella de carbono en el sitio.
Capacidad de Bombeo: Hasta 180,000 SCFH (Pies Cúbicos Estándar por Hora).
Presión de Trabajo: Sistemas certificados para operar hasta las 15,000 PSI.
Almacenamiento: Isotanques de alto vacío que garantizan la conservación del Nitrógeno líquido durante operaciones prolongadas en campo.
Inducción de Pozos (Gas Lift): Desplazamiento de fluidos de completación para iniciar la producción de forma segura.
Limpiezas con Espuma: Combinación de nitrógeno con surfactantes para remover sólidos en pozos de baja presión.
Pruebas de Hermeticidad: Verificación de la integridad mecánica de tuberías y conexiones mediante gas inerte.
Purga de Instalaciones: Inertización de líneas y recipientes para mantenimiento seguro.
La eficiencia en las operaciones de estimulación y fractura depende directamente de la calidad y homogeneidad de las mezclas inyectadas. En WELL TECH, C.A., garantizamos este estándar mediante el uso de unidades Batch Mixers de alta capacidad, las cuales permiten la preparación y agitación constante de grandes volúmenes de fluidos, asegurando que los "cócteles" químicos y geles de fractura mantengan sus propiedades reológicas durante toda la intervención. Este control sobre la mezcla es fundamental para evitar daños en la formación y maximizar la productividad del yacimiento.
Complementamos nuestra capacidad operativa con una infraestructura logística robusta, diseñada para mantener la continuidad del servicio incluso en las locaciones más remotas de la Cuenca de Oriente. Nuestra flota incluye unidades de transporte especializadas, cisternas y camiones de vacío (Vaccum) certificados, que trabajan en sincronía con los frentes de trabajo para asegurar el suministro ininterrumpido de insumos y la gestión adecuada de fluidos. Esta integración entre la preparación técnica y el soporte logístico nos permite reducir los tiempos no productivos (NPT) y ofrecer una respuesta inmediata a los requerimientos de nuestros clientes en el campo.
El éxito de cada intervención en WELL TECH, C.A. no comienza en el pozo, sino en nuestra fase de planificación avanzada mediante el uso de herramientas de software de última generación. Empleamos plataformas especializadas para el modelado numérico y la simulación de parámetros, lo que nos permite predecir el comportamiento de la tubería continua y los fluidos bajo condiciones extremas de presión y temperatura. Este análisis previo es fundamental para determinar los límites operativos, optimizar las tasas de bombeo y asegurar que cada diseño de estimulación o limpieza se ajuste con precisión a la realidad geológica y mecánica del yacimiento.
A través del análisis de elementos finitos y simulaciones dinámicas, nuestros ingenieros evalúan variables críticas como la fatiga de la tubería, los esfuerzos de tensión y compresión, y las presiones de colapso antes de movilizar un solo equipo a la locación. Este enfoque proactivo nos permite mitigar riesgos operativos, extender la vida útil de nuestros activos y garantizar una ejecución segura que proteja la integridad del pozo. Al integrar la ingeniería de diseño con la ejecución en campo, transformamos datos complejos en decisiones operativas acertadas que se traducen en una mayor rentabilidad y eficiencia para nuestros clientes.